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计量泵最全的知识讲解:入门、选型、故障处理!

发布日期:2021-10-31 09:13

本文摘要:计量泵是一种可以符合各种严苛的工艺流程必须,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来运送液体(尤其是腐蚀性液体)一种类似容积泵。计量泵也称之为定量泵或比例泵。 计量泵归属于往复式容积泵,用作准确计量的,一般来说拒绝计量泵的稳定性精度不多达±1%。随着现代化工业朝着自动化操作者、远距离自动控制这一形势的大大发展,计量泵的配套性强劲、适应环境介质(液体)普遍的优势最为变得出人意料。计量泵也称之为定量泵或比例泵。

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计量泵是一种可以符合各种严苛的工艺流程必须,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来运送液体(尤其是腐蚀性液体)一种类似容积泵。计量泵也称之为定量泵或比例泵。

计量泵归属于往复式容积泵,用作准确计量的,一般来说拒绝计量泵的稳定性精度不多达±1%。随着现代化工业朝着自动化操作者、远距离自动控制这一形势的大大发展,计量泵的配套性强劲、适应环境介质(液体)普遍的优势最为变得出人意料。计量泵也称之为定量泵或比例泵。

计量泵是一种可以符合各种严苛的工艺流程必须,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来运送液体(尤其是腐蚀性液体)一种类似容积泵。计量泵的分类⒈ 根据过流部分: ⑴柱塞、活塞式 ⑵机械隔膜式 ⑶ 液压隔膜式⒉ 根据驱动方式: ⑴电机驱动 ⑵电磁驱动⒊ 根据工作方式:⑴往复式 ⑵回转式 ⑶齿轮式4、根据泵特点 ⑴特大机座 ⑵ 大机座 ⑶ 中机座 ⑷ 小机座 ⑸ 微机座。

其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,冷却型,低黏度型等原理特性计量泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份构成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构构成;通过转动调节手轮来实施低调节行程,从而转变移动轴的偏心距来超过转变柱塞(活塞)行程的目的。缸体部件是由泵头、排出阀组、排泄阀组、柱塞和填料密封件构成。

计量泵的原理电机经联轴器造就蜗杆并通过蜗轮滑行使主轴和偏心轮不作转弯运动,由偏心轮造就弓型连杆的滑动调节座内不作往复运动。当柱塞向后杀点移时,泵腔内渐渐构成真空,排出阀关上,排出液体;当柱塞向前杀点移动时,此时排出阀重开,排泄阀关上,液体在柱塞向更进一步运动时排泄。

在泵的来回顺还工作构成倒数有压力、定量的废气液体。计量泵的流量调节泵的流量调节是靠转动调节手轮,造就调节螺杆旋转,从而转变弓型连杆间的间距,转变柱塞(活塞)在泵腔内移动行程来要求流量的大小。调节手轮的刻度要求柱塞行程,准确率为95%。(详尽内容闻:泵管家4-25日发的文章)计量泵的特点⒈该泵性能优越,其中隔膜式计量泵意味著不泄漏,安全性性能低,计量运送准确,流量可以从零到仅次于定额值范围能给定调节,压力可从常压到仅次于容许范围内给定自由选择。

⒉调节直观明晰,工作稳定、无噪声、体积小、轻巧、确保便利,可并联用于。⒊该泵品种多、性能仅有、限于运送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,最低排泄压力平均64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。⒋根据工艺拒绝该泵可以手动调节和变频调节流量,均可构建遥控和计算机自动控制。

计量泵的类型柱塞式1、价格较低2、流量平均76米3/时,流量在百分之十到百分之百的范围内,计量精度可约±百分之一,压力仅次于平均350兆帕。出口压力变化时,流量完全恒定。3、能运送高粘度介质,不适合于运送腐蚀性浆料及危险性化学品。4、轴封为填料密封,有外泄,须要周期性调节填料。

填料与柱塞不易磨损,需对填料环作压力冲洗和废气。5、无安全性泄放装置。机械隔膜1、价格较低。

2、无动密封,无泄漏。3、能运送高粘度介质,磨蚀性浆料和危险性化学品。4、隔膜忍受低形变,隔膜寿命较低。5、出口压力2兆帕以下,流量适用范围较小;计量精度为±百分之五,当压力从大于到仅次于时,流量变化可约百分之十。

6、无安全性泄放装置。液压隔膜1、无动密封,无泄漏,有安全性泄放装置,确保非常简单。

2、压力平均35兆帕;流量在10︰1范围内,计量精度可约±百分之一;压力每增高6.9兆帕,流量上升百分之五到百分之十。3、价格较高。4、限于于中等粘度的介质。

波纹管1、价格较低。2、无动密封,无泄漏。3、最适宜于运送真空、高温、低温介质,出口压力0.4兆帕以下,计量精度较低。

限于行业石油工业,天然气铁矿,化工,炼油,热电厂,工矿〔锅炉〕,食品,制药,科研,印染,纺织,环保,水处理工业等。计量泵的调节形式︰可手动调节、电动调节、变频调节.计量泵的加装留意1.出口低于进口,防止虹吸现象2. 泵头与静脉注射阀拒绝垂直加装3. 附有管件用手旋紧才可,切勿用于工具;螺纹处不用于生料带上4. 电源电压平稳,并且短路5. 加装环境干净宽阔,通风较好计量泵的常见故障1)计量泵吸液不长时间转动到冲程长度100%方位。

这样可以使整套部件转动至背板漏液排泄孔与泵的最底端偏移。在泵运营过程中调整液力末端和隔膜至适合的方位。对反应时间来说,脉冲持续时间有可能不充足宽。

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相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度拓展可以被转录(公众号:泵管家),减少脉冲宽度至300msec。转录智能转换开关,所取下相同电路板的护盖, 拆掉跳线X-1。这样就转录了拓展功能,在故障命令之前容许有更加多的时间。

计量泵加装变速气泵头,使用自灌式吸液。维持吸液管线尽量较短。2)拆换计量泵隔膜在拆卸原有的隔膜时,经常遇上困难。

就如何拆下来原有的隔膜获取一些额外的建议。⒈ 在泵头断裂之后,拆下泵头之前,调节冲程长度到10%方位。

可以确保电磁轴有充足的压力,维持其相连巩固,这样就可以旋下隔膜。⒉ 向外拉液力末端使螺丝从插孔内瓦解。

逃跑液体末端逆时针转动。稍有些阻力,可以旋下隔膜。⒊ 计量的化学药品有可能在液力末端结晶,导致单向阀阀球和阀座无法长时间工作。

⒋ 在计量泵的排出末端有可能有气体外泄。液力末端排出外侧连接件有可能缺乏O型圈或排出阀相连断裂。

3)用流量监控计量一种高粘度介质,在引液过程中接到了流量故障命令信号,怎么做可以解决问题这个问题?通过用力4个泵头螺丝,移动液力末端。转动冲程长度到10%并逃跑液力末端,然后从螺丝孔卡住 ,那么螺丝不与它们认识,但是还掌控着背板和隔膜。然后逆时针转动此部件,稍有些阻力,隔膜不会从电磁轴断裂下来。

如果隔膜还没断裂,在隔膜和电磁轴的认识表面用些润滑油。摆放几分钟后,用一塑胶小锤用力敲击隔膜。然后在按照以上叙述再度展开。4)如何避免计量泵冲程定位马达焚毁?⒈ 所取下相同泵头的4个螺丝。

螺丝方位在计量泵的背面。⒉ 看否加装了消化管并且消化阀开口?在计量泵引液阶段消化阀必须关上。

留意:并不是所有的计量泵都有消化阀。⒊ 在隔膜加装完、并且背板漏液排泄孔置放横向方位之后,加装泵头。保证吸食液阀与漏液排泄孔偏移,液力端的螺丝与适当的4个孔偏移。

5)液压计量泵流量变大或不精确?⒈拧开三阀中的放气阀。⒉通过调补油阀充份补油。

计量泵的选型一、确认压力:所挑选计量泵的额定压力要略高于所必须的实际最低压力,一般高达10~20%。不要自由选择过低,压力过低不会浪费能源,减少设备的投资和运营费用。二、确认流量:所挑选的计量泵流量不应相等或小于工艺所须要流量。

计量泵流量的用于范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的反复重现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际必须流量自由选择为计量泵额定流量的70~90%。

三、确认泵头(液力末端)材质:计量泵的具体型号规格确认后,再行根据过流介质的属性自由选择过流部分的材质,这一步十分最重要,若自由选择失当,将不会导致介质生锈损毁过流部件或介质泄漏污染系统等。相当严重时还有可能导致重大事故。

四、其他方面:在自由选择计量泵时,还必须考虑到所须要计量泵的精度级别,精度级别越高投放越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃,类似计量泵其工作温度范围更加长(如带上保温夹套的高温液体计量泵,其运送温度平均500℃)。对于介质的粒度,拒绝不应大于0.1mm,对于小于0.1mm的介质,可针对性地对泵的过流结构展开转变,以满足需要。

对于介质的粘度(公众号:泵管家),一般不应在0~1000mm/s,类似的计量泵平均6000 mm2/s, 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测出的仅次于流量(室温下清水运送时),若压力上升,则输入的流量不会比标定的高。


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