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“华体会体育官网”机械设计师需要掌握的22类知识点

发布日期:2021-11-09 09:13

本文摘要:提高强度和刚度的结构设计1.制止受力点与支持点距离太远2.制止悬臂结构或减小悬臂长度3.勿忽略事情载荷可以发生的有利作用4.受振动载荷的零件制止用摩擦传力5.制止机构中的不平衡力6.制止只思量单一的传力途径7.不应忽略在事情时零件变形对于受力漫衍的影响8.制止铸铁件受大的拉伸应力;9.制止细杆受弯曲应力10.受打击载荷零件制止刚渡过大11.受变应力零件制止外貌过于粗拙或有划痕12.受变应力零件外貌应制止有残余拉应力13.受变载荷零件应制止或减小应力集中14.制止影响强度的局

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提高强度和刚度的结构设计1.制止受力点与支持点距离太远2.制止悬臂结构或减小悬臂长度3.勿忽略事情载荷可以发生的有利作用4.受振动载荷的零件制止用摩擦传力5.制止机构中的不平衡力6.制止只思量单一的传力途径7.不应忽略在事情时零件变形对于受力漫衍的影响8.制止铸铁件受大的拉伸应力;9.制止细杆受弯曲应力10.受打击载荷零件制止刚渡过大11.受变应力零件制止外貌过于粗拙或有划痕12.受变应力零件外貌应制止有残余拉应力13.受变载荷零件应制止或减小应力集中14.制止影响强度的局部结构相距太近15.制止预变形与事情负载发生的变形偏向相同16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小17.制止钢丝绳弯曲次数太多,特别注意制止重复弯曲18.起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量19.可以不传力的中间零件应只管制止受力20.只管制止安装时轴线差池中发生的附加力21.只管减小作用在地基上的力提高耐磨性的结构设计1.制止相同质料配成滑动摩擦副2.制止白合金耐磨层厚度太大3.制止为提高零件外貌耐磨性能而提高对整个零件的要求4.制止大零件局部磨损而导致整个零件报废5.用白合金作轴承衬时,应注意轴瓦质料的选择和轴瓦结构设计6.润滑剂供应充实,充满事情面7.润滑油箱不能太小8.勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂9.滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理10.转动轴承中加入润滑脂量不宜过多11.对于零件的易磨损外貌增加一定的磨损裕量12.注意零件磨损后的调整13.同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小14.接纳防尘装置防止磨粒磨损15.制止形成门路磨损16.滑动轴承不能用接触式油封17.对易磨损部门应予以掩护18.对易磨损件可以接纳自动赔偿磨损的结构提高精度的结构设计1.只管不接纳不切合阿贝原则的结构方案2.制止磨损量发生误差的相互叠加3.制止加工误差与磨损量相互叠加4.导轨的驱动力作用点,应作用在两导轨摩擦力的压力中心上,使两条导轨摩擦力发生的力矩相互平衡5.对于要求精度较高的导轨,不宜用少量滚珠支持6.要求运动精度的减速传动链中,最后一级传动比应该取最大值7.丈量用螺旋的螺母扣数不宜太少8.必须严格限制螺旋轴承的轴向窜动9.制止轴承精度的不合理搭配10.制止轴承径向振摆的不合理设置11.制止紧定螺钉影响转动导轨的精度12.当推杆与导路之间间隙太大时,宜接纳正弦机构,不宜接纳正切机构13.正弦机构精度比正切机构高思量人机学的结构设计问题1.合理选定操作姿势2.设备的事情台高度与人体尺寸比例应接纳合理数值3.合理安置调整环节以增强设备的适用性4.机械的利用、控制与显示装置应摆设在操作者眼前最合理的位置5.显示装置接纳合理的形式6.仪表盘上的刻字应清楚易读7.旋钮巨细、形状要合理8.按键应便于操作9.操作手柄所需的力和手的运动规模不宜过大10.手柄形状便于操作与发力11.合理设计坐椅的尺寸和形状12.合理设计坐椅的质料和弹性13.不得在事情情况有过大的噪声14.操作园地光照度不得太低发烧、腐蚀、噪声等问题的结构设计1.制止接纳低效率的机械结构2.润滑油箱尺寸应足够大3.分流系统的返回流体要经由冷却4.制止高压容器、管道等在烈日下曝晒5.零件袒露在高温下的部门忌用橡胶,聚乙烯塑料等制造6.细密机械的箱体零件内部不宜摆设油箱,以免发生热变形7.对较长的机械零部件,要思量因温度变化发生尺寸变化时,能自由变形8.淬硬质料事情温度不能过高9.制止高压阀放气导致的湿气凝聚10.热膨胀大的箱体可以在中心支持11.用螺栓联接的凸缘作为管道的联接,当一面受日光照射时由于两面温度及伸长差别,发生弯曲12.与腐蚀性介质接触的结构应制止有狭缝13.容器内的液体应能清除洁净14.注意制止轴与轮毂的接触面发生机械化学磨损(微动磨损)15.制止易腐蚀的螺钉结构16.钢管与铜管联接时,易发生电化学腐蚀,可摆设一段管定期更换17.制止接纳易被腐蚀的结构18.注意制止热交流器管道的打击微动磨损19.淘汰或制止运动部件的打击和碰撞,以减小噪声20.高速转子必须举行平衡21.受打击零件质量不应太小22.为吸收振动,零件应该有较强的阻尼性铸造结构设计1.分型面力图简朴2.铸件外貌制止内凹3.外貌凸台只管集中4.大型铸件外外貌不应有小的凸出部门5.革新故障起模的结构6.制止较大又较薄的水平面7.制止接纳发生较大内应力的形状8.防止合型偏差对外观造成倒霉影响9.接纳易于脱芯的结构10.分型面要只管少11.铸件壁厚力图匀称12.用增强肋使壁厚匀称13.思量凝固顺序设计铸件壁厚14.内壁厚应小于外壁厚15.铸件壁厚应逐渐过渡16.两壁相交时夹角不宜太小17.铸件内腔应使造芯利便18.不用或少用型芯撑19.只管不用型芯20.铸件的孔边应有凸台21.铸件结构应有利于清除芯砂22.型芯设计应有助于提高铸件质量23.铸件的孔尽可能穿通24.合理部署增强肋25.保证铸件自由收缩,制止发生缺陷26.注意肋的受力27.肋的设置要思量结构稳定性28.去掉不须要的圆角29.化大为小,化繁为简30.注意铸件合理传力和支持铸造和冲压件结构设计1.自由锻零件应制止锥形和楔形2.相贯形体力图简化3.制止用肋板4.自由锻件不应设计庞大的凸台5.自由铸造的叉形零件内部不应有凸台6.模锻件的分模面尺寸应当是零件的最大尺寸,且分模面应为平面7.模锻件形状应对称8.模锻件应有适当的圆角半径9.模锻件应适于脱模10.模锻件形状

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应只管简朴11.冲压件的外形应尽可能对称12.零件的局部宽度不宜太窄13.凸台和孔的深度和形状应有一定要求14.冲压件设计应思量节料15.冲压件外形应制止大的平面16.弯曲件在弯曲处要制止起皱17.注意设计斜度18.防止孔变形19.简化展开图20.注意支撑不应太薄21.薄板弯曲件在弯曲处要有切口22.压肋能提高刚度但有偏向性23.拉延件外形力图简朴24.拉延件的凸边应匀称25.使用切口工艺可以简化结构26.冲压件标注尺寸应思量冲模磨损27.标注冲压件尺寸要思量冲压历程焊接零件毛坯的结构1.合理设计外形2.淘汰边角料3.接纳套料剪裁4.断面转折处不应部署焊缝5.焊件不能掉臂自己特点,简朴模拟铸件6.截面形状应有利于淘汰变形和应力集中7.正确选择焊缝位置8.不要让焊接影响区相距太近9.注意焊缝受力10.焊缝的增强肋部署要合理11.减小焊缝的受力12.减小热变形13.合理使用型材,简化焊接工艺14.焊缝应避开加工外貌15.思量气体扩散16.可以用冲压件取代加工件17.接纳板料弯曲件以淘汰焊缝机械加工件结构设计1.注意减小毛坯尺寸2.加工面与不加工面不应平齐3.减小加工面的长度4.差别加工精度外貌要离开5.将形状庞大的零件改为组合件以便于加工6.制止不须要的精度要求7.刀具容易进入或退出加工面8.制止加工关闭式空间9.制止刀具不能靠近工件10.不能接纳与刀具形状不适合的零件结构形状11.要思量到铸造误差的影响12.制止多个零件组合加工13.庞大加工外貌要设计在外外貌而不要设计在内外貌上14.制止庞大形状零件倒角15.必须制止非圆形零件的止口配合16.制止不须要的增补加工17.制止无法夹持的零件结构18.制止无丈量基面的零件结构19.制止加工中的打击和振动20.制止在斜面上钻孔21.通孔的底部不要发生局部未钻通22.淘汰加工同一零件所用刀具数23.制止加工中的多次牢固24.注意使零件有一次加工多个零件的可能性热处置惩罚和外貌处置惩罚件结构设计1.制止零件各部门壁厚悬殊2.要求高硬度的零件(整体淬火处置惩罚)尺寸不能太大3.应制止尖角和突然的尺寸改变4.制止接纳差池称的结构5.制止开口形零件淬火6.制止淬火零件结构太庞大7.制止零件刚渡过低,发生淬火变形8.接纳局部淬火以淘汰变形9.制止孔距零件边缘太近10.高频淬火齿轮块两齿轮间应有一定距离11.电镀钢零件外貌不行太粗拙12.电镀的相互配合零件在机械加工时应思量镀层厚度13.注意电镀零件反光不适于某些事情条件思量装配和维修的机械结构设计1.拆卸一个零件时制止必须拆下其他零件2.制止同时装入两个配合面3.要为拆装零件留有须要的操作空间4.制止因错误安装而不能正常事情5.接纳特殊结构制止错误安装6.接纳对称结构简化妆配工艺7.柔性套安装时要有引导部门8.难以看到的相配零件,要有引导部门9.为了便于用机械手安装,接纳卡扣或内部锁定结构10.紧固件头部应具有平滑直边,以便拾取11.零件安装部位应该有须要的倒角12.自动上料机构供料的零件,应制止缠绕搭接13.简化妆配运动方式14.对一个机械应合理划分部件15.只管淘汰现场装配事情量16.只管接纳尺度件17.零件在损坏后应易于拆下接纳质料螺纹联接结构设计1.对顶螺母高度差别时,不要装反2.防松的方法要确实可靠3.受弯矩的螺杆结构,应只管减小螺纹受力4.制止螺杆受弯曲应力5.用螺纹件定位6.螺钉应部署在被联接件刚度最大的部位7.制止在拧紧螺母(或螺钉)时,被联接件发生过大的变形8.法兰螺栓不要部署在正下面9.侧盖的螺栓间距,应思量密封性能10.不要使螺孔穿通,以防止泄漏11.螺纹孔不应穿通两个焊接件12.对深的螺孔,应在零件上设计相应的凸台13.高速旋转体的紧固螺栓的头部不要伸出14.螺孔要制止相交15.制止螺栓穿过有温差变化的腔室16.靠近基础混凝土端部不宜部署地脚螺栓17.受剪螺栓钉杆应有较大的接触长度18.思量螺母拧紧时有足够的扳手空间19.法兰结构的螺栓直径、间距及联接处厚度要选择适当20.要保证螺栓的安装与拆卸的空间21.紧定螺钉只能加在不蒙受载荷的偏向上22.铝制垫片不宜在电器设备中使用23.外貌有镀层的螺钉,镀前加工尺寸应留镀层裕量24.螺孔的孔边要倒角25.螺杆顶端螺纹有碰伤的危险时,应有圆柱端以掩护螺纹26.用多个沉头螺钉牢固时,各笃志不行能都贴紧定位销、联接销结构设计1.两定位销之间距离应尽可能远2.对称结构的零件,定位销不宜部署在对称的位置3.两个定位销不宜部署在两个零件上4.相配零件的销钉孔要同时加工5.淬火零件的销钉孔也应配作6.定位销要垂直于接合面7.必须保证销钉容易拔出8.在过盈配合面上不宜装定位销9.对不易视察的销钉装配要接纳适当措施10.安装定位销不应使零件拆卸难题11.用销钉传力时要制止发生不平衡力粘接件结构设计1.两圆柱对接时应加套管或内部加附加毗连柱2.革新粘接讨论结构,淘汰粘接面受力3.对剥离力较大部门接纳增强措施4.粘接结构与铸、焊件有差别特点5.粘接用于修复时不能简朴地粘合,要加大粘接面积6.修复重型零件除粘接外,应加波形键7.修复发生裂纹的零件除胶粘外,还应接纳其他措施键与花键结构设计1.底部圆角半径应该够大2.平键两侧应该有较精密的配合3.当一个轴上零件用两个平键时,要求较高的加工精度4.接纳两个斜键时要相距90度~120度5.用两个半圆键时,应在轴向同一母线上6.轴上

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用平键划分牢固两个零件时,键槽应在同一母线上7.键槽不要开在零件的单薄部位8.键槽长度不宜开到轴的门路部位9.钩头斜键不宜用于高速10.一面开键槽的长轴容易弯曲11.平键加紧定螺钉引起轴上零件偏心12.锥形轴用平键尽可能平行于轴线13.有几个零件串在轴上时,不宜划分用键联接14.花键轴端部强度应予以特别注意15.注意轮毅的刚度漫衍,不要使扭矩只由部门花键通报过盈配合结构设计1.相配零件必须容易装入2.过盈配合件应该有明确的定位结构3.制止同时压入两个配合面4.对过盈配合件应思量拆卸利便5.制止同一配合尺寸装入多个过盈配合件6.注意事情温度对过盈配合的影响7.注意离心力对过盈配合的影响8.要思量两零件用过盈配合装配后,其他尺寸的变化9.锥面配合不能用轴肩定位10.锥面配合的锥度不宜过小11.在铸铁件中嵌装的小轴容易松动12.不锈钢套因温度影响会使过盈配合松脱13.过盈配合的轴与轮毂,配合面要有一定长度14.过盈配合与键综合运用时,应先装键入槽15.不要令二个同一直径的孔作过盈配合16.制止过盈配合的套上有差池称的切口挠性传动结构设计1.带传动应注意加巨细轮包角2.两轴处于上下位置的带轮应使带的垂度利于加大包角3.小带轮直径不宜过小4.带传动速度不宜太低或太高5.带轮中心距不能太小6.带传动中心距要可以调整7.带要容易更换8.带过宽时带轮不宜悬臂安装9.靠自重张紧的带传动,当自重不够时要加辅助装置10.注意两轴平行度和带轮中心位置11.平带传动小带轮应作成微凸12.带轮事情外貌应光洁13.半交织平带传动不能反转14.高速带轮外貌应开槽15.同步带传动的安装要求比普通平带高16.同步带轮应该思量安装挡圈17.增大带齿顶部和轮齿顶部的圆角半径18.同步带外径宜接纳正偏差19.链传动应紧边在上20.两链轮上下部署时,小链轮应在上面21.不能用一个链条动员一条水平线上多个链轮22.注意挠性传动拉力变更对轴承负荷的影响23.链条用少量的油润滑为好24.链传动的中心距应该能调整25.链条卡簧的偏向要与链条运行偏向适应26.带与链传动应加罩27.绳轮直径不得任意减小28.应制止钢绳重复弯曲29.设计者必须严格划定钢绳的报废尺度30.钢绳必须定期润滑31.卷筒外貌应该有绳槽齿轮传动结构设计1.齿轮部署应思量有利于轴和轴蒙受力2.人字齿轮的两偏向齿联合点(A)应先进入啮合3.齿轮直径较小时应作成齿轮轴4.齿轮根圆直径可以小于轴直径5.小齿轮宽度要大于大齿轮宽度6.齿轮块要思量加工齿轮时刀具切出的距离7.齿轮与轴的联接要淘汰装配时的加工8.注意保证沿齿宽齿轮刚度一致9.使用齿轮的不匀称变形赔偿轴的变形10.剖分式大齿轮应在无轮辐处离开11.轮齿外貌硬化层不应中断12.锥齿轮轴必须双向牢固13.巨细锥齿轮轴都应能作轴向调整14.组合锥齿轮结构中螺栓要不受拉力蜗杆传动结构设计1.蜗杆自锁不行靠2.冷却用风扇宜装在蜗杆上3.蜗杆减速器外面散热片的偏向与冷却方法有关4.蜗杆受发烧影响比蜗轮严重5.蜗杆位置与转速有关6.蜗杆刚度不仅决议于事情时受力7.蜗杆传动受力庞大影响细密机械精度8.蜗杆传动的作用力影响转动灵活性减速器和变速器结构设计1.传动装置应力图组成一个组件2.一级传动的传动比不行太大或太小3.通报大功率宜接纳分流传动4.只管制止接纳立式减速器5.注意减速箱内外压力平衡6.箱面不宜用垫片7.立式箱体应防止剖分面漏油8.箱中应有足够的油并实时更换9.行星齿轮减速箱应有均载装置10.变速箱移动齿轮要有空档位置11.变速箱齿轮要圆齿12.摩擦轮和摩擦无级变速器应制止几何滑动13.主动摩擦轮用软质料14.圆锥摩擦轮传动,压紧弹簧应装在小圆锥摩擦轮上15.设计应设法增加传力途径,并把压紧力化作内力16.无级变速器的机械特性应与事情机和原念头相匹配17.带无级变速器的带轮事情锥面的母线不是直线传动系统结构设计1.制止铰链四杆机构的运动不确定现象2.注意机构的死点3.制止导轨受侧推力4.限位开关应设置在连杆机构中行程较大的构件上5.注意传动角不得过小6.摆动从动件圆柱凸轮的摆杆不宜太短7.正确摆设偏置从动件盘形凸轮移动从动件的导轨位置8.平面连杆机构的平衡9.设计间歇运念头构应思量运动系数10.使用瞬停节分析锁紧装置的可靠性11.选择齿轮传动类型,首先思量用圆柱齿轮12.机械要求反转时,一般可思量电念头反转13.必须思量原念头的起动性能14.起重机的起重机构中不得接纳摩擦传动15.对于要求慢速移动的机构,螺旋优于齿条16.接纳大传动比的尺度减速箱取代散装的传动装置17.用减速电念头取代原念头和传动装置18.接纳轴装式减速器联轴器离合器结构设计1.合理选择联轴器类型2.联轴器的平衡3.有滑动摩擦的联轴器要注意保持良好的润滑条件4.高速旋转的联轴器不能有突出在外的突起物5.使用有凸肩和凹槽对中的联轴器,要思量轴的拆装6.轴的两头传动件要求同步转动时,不宜使用有弹性元件的挠性联轴7.中间轴无轴承支承时,两头不要接纳十字滑块联轴器8.单万向联轴器不能实现两轴间的同步转动9.不要使用齿轮联轴器的外套做制动轮10.注意齿轮联轴器的润滑11.关于尼龙绳联轴器的注意事项12.关于剪切销式宁静离合器的注意事项13.分散迅速的场所不要接纳油润滑的摩擦盘式离合器14.在高温事情的情况下不宜接纳多盘式摩擦离合器15.离合器利用环应安装在与从动轴相联的半离合
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