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2022-05-28  点击量:

本文摘要:石油焦制粉生产工艺流程分析!

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石油焦制粉生产工艺流程分析!--拷贝只可在IE内核下用于--!--StartFragment--随着市场上对石油焦粉作为燃料的应用于范围更加普遍,石油焦制粉引发投资热潮。据郑州红星的磨机工程师讲解,石油焦制粉是通过碎裂、强力研磨等工艺做成一定规格的石油焦粉料,符合玻璃窑、水煤浆窑对燃料低热值、较低杂质(灰)、低硫自燃特性的市场需求,石油制粉生产工艺主要有以下几个方面:1、碎裂筛分:在生焦预焙烧之前,生焦必须经过实碎裂到40mm以内,再行经过细筛分后再度碎裂,同时还要展开除铁处置。2、焙烧:为了提升石油焦原料的密度和强度、去除原料中的水分,必须对碎裂后的生焦展开焙烧处置,焙烧就是将生产炭和石墨制品的各种焦炭在阻隔空气的条件下展开高温焦炭处置,使原料从元素构成到的组织结构都再次发生一系列深刻印象的变化。3、磨粉:经过破碎机碎裂后的石油焦大于相等5mm,然后再行经过MTW欧版磨粉机研磨到200目以上,沦为符合工业自燃市场需求的石油焦粉颗粒。

4、物料搜集:粉磨后的物料被风机气流送来选入粉机展开分级,在选粉机叶轮的起到下,不合乎细度拒绝的物料落到篦室内新的碾磨,合乎细度拒绝的物料则随气流经管道转入旋风集粉器内,展开分离出来搜集,经排料装置排泄即为成品粉体。分离出来后的气流通过旋风集粉器上端返风管转入风机。该系统归属于闭路循环系统,并在于是以负压状态下运营。

由于篦室内被粉磨的物料所含一定的水份,研磨时产生的热量不会造成篦室内的气体冷却收缩而转变系统的气流量,再加进料口及各管道结合处的密封性问题,外界空气的转入使得系统内的气流失去平衡,为此,通过设置在风机出风口的排气管阀门将多余气体引入袋式除尘器内,并经净化后排泄,在调节系统气流均衡的同时构建环保生产。5、物料储存:搜集好的石油焦粉包或者取出罐车展开运输。郑州红星作为国内著名的磨粉设备生产企业,针对石油焦制粉的特性以及标准,研制出的MTW系列欧版磨粉机可以最大限度的符合石油焦制粉的生产市场需求,该设备稳定性好、易损件寿命长、功耗较低、污染小,减少了企业的生产成本。

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